Quan s'utilitzen màquines de soldadura làser, quins problemes comuns es troben sovint i com es resolen?
1.1 Problema: les lents de protecció doble estan danyades.
Solució: comproveu les lents sota llum per si hi ha taques; si n'hi ha, substituïu les lents de protecció.
1.2 Problema: les lents de protecció tenen una transmissió de la llum insuficient o el recobriment no és resistent a la calor-.
Solució: instal·leu un separador d'oli-aigua amb un assecador per a aire comprimit per assegurar-vos que el gas emès estigui lliure d'aigua i oli. Els gasos d'argó i nitrogen no necessiten passar per un separador d'aigua-oli. Si utilitzeu aire comprimit, es recomana canviar a argó o nitrogen o instal·lar un separador d'oli-aigua amb un assecador.
1.3 Problema: el punt central de la llum vermella es desvia i colpeja la paret interior de la torxa de soldadura.
Solució: si la llum vermella es desvia horitzontalment, utilitzeu la funció de desplaçament central als paràmetres del sistema per a l'ajustament-fino. Si es desvia verticalment, ajusteu el motor.
1.4 Problema: la lent d'enfocament està danyada.
Solució: substituïu la lent d'enfocament.
2.1 Causa: Interferència dels senyals de soldadura TIG.
Solució: Eviteu utilitzar la soldadura làser al mateix lloc que les màquines de soldadura TIG. Mantingueu una distància de 5 a 10 metres entre les operacions de soldadura làser i soldadura TIG.
2.2 Causa: Mal funcionament del sistema.
Solució: mesura la tensió al terminal CN3. La tensió normal entre els pins 1-4 és d'aproximadament 5V; si no, la placa base està cremada. La tensió normal entre els pins 2-4 és de 0 a 0,18 V; si no, la línia de senyal d'aquest port està desconnectada o la placa base està cremada. La tensió normal entre els pins 3-4 és de 2,5 V; si no, la línia de senyal està desconnectada o el tauler de control de temperatura està cremat.
3.4 Causa: l'endoll de 9 pins de la torxa de soldadura no està connectat correctament o hi ha una ruptura al cable del senyal.
Solució: el cablejat correcte és crucial per garantir el funcionament normal del sistema.
3.5 Causa: el motor o la caixa de control està cremat.
Solució: si les comprovacions anteriors no donen cap problema, proveu de substituir la caixa de control o la torxa de soldadura per solucionar els problemes.
La roda d'alimentació de filferro no gira
4.1 Causa: L'interruptor d'alimentació de l'alimentador de filferro no està encès.
Solució: assegureu-vos que l'interruptor d'alimentació de l'alimentador de cable estigui a la posició "ON".
4.2 Causa: connexió incorrecta o ruptura del cable de senyal.
Solució: utilitzeu un multímetre en mode de continuïtat per provar. Col·loqueu una sonda a PUL+, PUL-, DIR+ o DIR- del connector CN1 de la caixa de control i l'altra sonda als terminals corresponents (PUL+, PUL-, DIR+, DIR-) del controlador. Si es detecta continuïtat, el cablejat és normal. Si no, el cable de senyal està trencat o connectat incorrectament.
4.3 Causa: la velocitat d'alimentació del filferro és massa alta.
Solució: la velocitat efectiva d'alimentació del fil ha d'estar entre 2 i 80 mm/s.
4.4 Causa: la font d'alimentació de commutació de 24 V està danyada.
Solució: Mesureu la tensió als ports d'entrada i sortida de la font d'alimentació commutada. Si hi ha tensió d'entrada però no sortida, la font d'alimentació s'esgota i s'ha de substituir.
4.5 Causa: el conductor mostra una llum d'alarma vermella.
Solució: això pot ser causat per una interferència del senyal actual. Proveu de reiniciar l'alimentació per veure si torna a la normalitat. Eviteu operar al costat d'equips de soldadura TIG.
