Com evitar que es cremi el broquet de coure a la soldadura làser?

Apr 15, 2026

Deixa un missatge

 

                                                     Com evitar que es cremi el broquet de coure a la soldadura làser?

Crema, sobreescalfament i deformació de labroquet de couresón problemes habituals en la soldadura làser de mà. Augmenten els costos dels consumibles i redueixen l'estabilitat de la soldadura. Seguiu aquestes bones pràctiques per evitar que es cremin i allargar la vida útil del broquet.

1. Mantenir la distància de treball correcta (crítica)

Massa a prop de la peça → broquet exposat a esquitxades foses i plasma a -alta temperatura → combustió ràpida

Distància recomanada: 8–15 mm (8–10 mm per a làmines primes, 10–15 mm per a plaques gruixudes)

Utilitzeu rodes de guia o accessoris per mantenir una alçada estable, no confieu en l'estabilitat de la mà

2. Mantingueu la lent protectora neta i intacte

Lent bruta, esquerdada o tacada → el làser es dispersa i colpeja la paret interior del broquet → esgotament ràpid

Fes:

Inspeccioneu la lent protectora abans de cada ús

Substituïu immediatament si està tacat, picat o cremat

Manejar només per les vores; evitar tocar la superfície de vidre

3. Assegureu-vos de l'alineació del làser i el punt vermell

Làser/punt vermell desalineat → el raig colpeja la paret del broquet → crema instantània-

Comproveu: dispara làser a l'aire/terra; Assegureu-vos que el punt estigui centrat al forat del broquet i que el broquet no es sobreescalfi

4. Utilitzeu l'angle de soldadura adequat

Mantingueu la torxa a30 graus -45 grausa la peça de treball

Eviteu la soldadura perpendicular (reflexió més forta cap a la boquilla)

Per a les cantonades exteriors (més propenses a cremar-se), utilitzeu broquets de cantonada especialitzats

5. Gas de protecció: puresa, flux i temps

Gas impur (humitat/oli) → micro-explosions a alta temperatura → broquet de corrosió

Flux baix → refrigeració deficient i anti-esquitxades; flux alt → turbulència i retrocés d'esquitxades

Estàndard: Puresa de l'argó Major o igual al 99,99%; pressió 0,3-0,5 MPa

Arrancar el gasabanslàser; retardar la parada del gas200 ms +després d'apagar el làser

6. Relaciona la potència i els paràmetres amb el material

Excés de potència → calor excessiu i esquitxades → el broquet es sobreescalfa ràpidament

Amplitud del vacil·lació Inferior o igual a 3–4 mm per evitar danys per reflexos angulats

Per a alumini, coure i materials reflectants: reduïu la potència i prepareu broquets de recanvi

7. Utilitzeu broquets-d'alta qualitat i substituïu-los a temps

Triacoure d'alta{0}puresa (coure ETP)broquets (millor conductivitat tèrmica i resistència a la calor)

Substituïu al primer signe: decoloració, deformació, acumulació d'esquitxades

Netegeu regularment les esquitxades i l'oxidació de la superfície del broquet

 

Enviar la consulta